随着人们生活水平的提高，科技的发展，对软包装产品提出越来越高的要求，薄膜的延伸率要求越来越小，收卷端面的整齐度越来越高，这就对料膜的张力控制提出了较高的要求。收卷轴的张力控制精度直接决定了分切产品的延伸率及端面的整齐度，因此有必要使用滑差轴。
　　分切机是将一卷的卷筒料分切成多卷的设备，应用十分广泛。收卷轴的功能是将各种材料分条后的多卷筒料，从卷芯到外层均匀，整齐，恒张力地卷绕在一根或两根 轴上。然而，由于材料自身厚薄不均，存在一定的厚度误差，卷料经过不断地卷取后，各卷料直径产生更大的积累误差。这就导致各条料的卷取速度差更大，张力差 更大。造成卷料松紧不一，端面参差不齐，严重者因拉力过大导致材料损坏报废，尤其是聚脂薄膜，不但厚度误差较大，而且延伸率大，容易拉伸变形造成废品。
　　滑差轴结构特殊，由多个滑差环组成，可以克服以上现象。
　　工作时，滑差环受控以一定的滑转力矩值（扭矩）打滑，滑动量正好补偿产生的速度差，从而精确地控制每一卷材料的张力，得以恒张力卷取，保证了卷取质量。 滑差轴，又称摩擦轴。应用于分切机得收卷轴，特殊场合也用于放卷轴，目的是利用滑差轴上各个滑差环打滑的原理，使轴上多个卷筒料，始终保持恒张力收放卷。 滑差轴的使用，对分切机的速度，收卷精度，自动化程度，准备时间的减少，操作的人性化得以实现提高。特别是多种抗拉伸性较差，厚度误差大的流延聚脂薄材料 使用滑差轴，收卷的难度得以降低。贵重材料金属箔应用滑差轴收卷更是大大提高正品率，降低生产成本。特殊生产成本。特殊纸张更是最早应用这种技术。
　　滑差轴，已广泛应用于塑料薄膜（包括电子，电容，电池膜，保鲜膜，包装，复合膜）；金属箔（铜箔，铝箔等）；纸卷；PVC片卷料的分切收卷。目前正不断延伸至其他领域，其他行业，其他特殊材料的分切收卷。
　　收卷的形式有中心卷取，表面卷取，表面中心卷取。以下着重祥述中心卷取收料轴。